加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，顆粒松散

　　蒸壓加氣混凝土砌塊廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑工程中，具有良好的保溫隔音性能。但由于施工現(xiàn)場粉塵較多，對環(huán)境影響較大，施工中應(yīng)多加注意。蒸壓加氣混凝土砌塊施工的環(huán)保措施有哪些？

　　1、蒸壓加氣混凝土砌塊施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。

　　2、砂漿攪拌機(jī)污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。

　　3、在蒸壓加氣混凝土砌塊施工過程中，自覺形成環(huán)保意識，減少施工產(chǎn)生的噪聲和環(huán)境污染。

　　4、蒸壓加氣混凝土砌塊操作人員不得隨意敲擊物體和器具，以免產(chǎn)生噪音，影響周圍居民的正常生活。

　　5、嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定執(zhí)行施工。

　　在蒸壓加氣混凝土砌塊的施工中，由于需要專業(yè)的抹灰加工步驟，仍然需要一些經(jīng)驗，有時消費(fèi)者很難自己處理，往往會出現(xiàn)一些錯誤。

　　1、抹灰不及時進(jìn)行，應(yīng)控制在蒸壓加氣混凝土砌塊施工完成后一周左右。這段時間更適合抹灰施工。注意，如果砌塊施工時間在雨季和潮濕天氣，應(yīng)適當(dāng)延遲，保持墻體干燥后進(jìn)行抹灰。

　　2、加氣磚提醒抹灰墻面干燥，含水量保持在10%～15%左右為宜，如果達(dá)不到這個標(biāo)準(zhǔn)，可以隔夜給墻面澆水2%左右～三次，保持適當(dāng)?shù)臐穸?，具體怎么操作還是要看實際天氣。

　　施工過程中，墻面抹灰空鼓開裂很常見，不注意過程質(zhì)量控制，后期空補(bǔ)孔，成本上升。加氣磚廠家分析了加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓開裂的主要原因。

　　1、加氣混凝土砌塊性能原因

　　1、大收縮，特別是28d前的收縮，不僅數(shù)值大，而且發(fā)展迅速。

　　2、吸水率高，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強(qiáng)度和墻體附著力。

　　3、導(dǎo)濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4～1/5，當(dāng)墻體含水量不足時，新抹灰層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸收，導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度和附著力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

　　4、解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)快，內(nèi)部水分蒸發(fā)慢，導(dǎo)致砌體和抹灰表面水分蒸發(fā)不同步，干收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。

　　5、加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，顆粒松散。如果抹灰前沒有清理干凈，砌體與抹灰層之間會形成隔離層，由于附著力下降，會出現(xiàn)空鼓。

　　6、加氣混凝土砌塊的干燥收縮大于抹灰砂漿。在溫濕度變化的情況下，兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。

　　7、加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，抹灰砂漿強(qiáng)度較高時，砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足，導(dǎo)致空鼓。

　　8、加氣混凝土砌塊的不均勻性影響存在諸多問題，如砌塊形狀尺寸偏差過大，導(dǎo)致灰縫寬度不同，抹灰厚度不均勻。導(dǎo)致收縮變形差異，如加氣混凝土砌塊密度不同，變形不同，如砌塊出廠時間、儲存條件、環(huán)境影響、施工操作等原因可能導(dǎo)致含水量不同，變形差，此外，砌塊缺陷也會影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié)，加氣板上述因素可能導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫。